Su Soğutma Kulesi Redüktörü: Teknik Özellikler ve Performans
Redüktör Dişlileri ve Milleri
Su soğutma kulesi redüktörlerinde kullanılan helis alın ve helis konik dişliler, yüksek dayanımlı sementasyon çeliklerinden üretilmektedir. Talaş kaldırma işlemleri (torna, diş açma, çapak alma ve kama yeri açma) sonrası, modüle uygun sementasyon derinliği ve 58-60 HRC yüzey sertliği sağlanır. Isıl işlem sonrası diş profilleri taşlanarak redüktörün sessiz çalışması sağlanır. Profil kaydırma teknikleriyle pinyon dişlilerde alt kesilmeler önlenmiştir.
Redüktör Milleri
Su soğutma kulesi uygulamaları için geliştirilen redüktörlerde, giriş milleri genellikle pinyon dişlilidir ve sementasyon çeliğinden üretilir. Çıkış milleri ise C45 kalite çelikten imal edilir. Miller Ø50 mm’ye kadar k6 toleransında, daha büyük çaplarda ise m6 toleransında hassas taşlama ile işlenir. Tüm millerde DIN 332 ve DIN 6885/1 standartlarına uygun vidalı merkezleme ve kama yuvaları bulunmaktadır.
Rulmanlı Yataklar ve Uzun Ömür
Redüktör yataklarında, konik masuralı veya oynak silindirik rulmanlar kullanılır. Rulman seçimleri, minimum 50.000 saatlik çalışma ömrü sağlayacak şekilde optimize edilmiştir. Böylece su soğutma kulelerinde uzun süreli, güvenilir kullanım sağlanır.
Redüktör Gövdesi Yapısı
Redüktör gövdeleri standart olarak GG20 gri pik dökümden üretilir. İstenirse GGG-42 sfero döküm veya çelik kaynaklı konstrüksiyon alternatifleri de sunulmaktadır. Gövdelerde yağ doldurma ve boşaltma tapaları, yağ seviye göstergesi ve ağır modellerde kaldırma halkaları bulunur.
Sızdırmazlık ve Yağlama Sistemleri
Gövde ve kapaklar arasındaki sızdırmazlık sıvı conta ile sağlanırken, giriş ve çıkış millerinde lastik yağ keçeleri kullanılır.
Yağlama sistemi, banyolu çarpma yağlama yöntemiyle çalışır. Termal güç sınırına yaklaşan sistemlerde cebri sirkülasyonlu veya püskürtmeli yağlama çözümleri tercih edilir. Düşey pozisyonlu redüktörlerde ise yağ seviyesi yükseltilerek verimli yağlama sağlanır.
Bağlantı Seçenekleri
Su soğutma kulesi redüktörlerinin çıkış milleri; elastik kavrama, rijit kavrama, alın dişlisi ya da zincir dişlisi sistemleri ile iş makinelerine bağlanabilir. Doğru hizalama, hem sistem ömrünü artırır hem de titreşimsiz bir çalışma sağlar.
Verimlilik Değerleri
- 1 kademeli helis alın dişlili redüktör: %98,5 verim
- 2 kademeli redüktör: %97 verim
- 3 kademeli redüktör: %95,5 verim
- 4 kademeli redüktör: %94 verim
Sonsuz vidalı sistemlerde verim %5 – %50 arasında değişmektedir.
Redüktör Yüzey Koruması
Redüktörlerin iç yüzeyleri astar boya ile, dış yüzeyleri ise astar + iki kat son kat boya (selülozik, sentetik veya epoksi) ile korunmaktadır. Bu boya sistemi, dış etkenlere karşı yüksek dayanım sağlar.
